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為了有助于pcb制造廠商在生產工藝實施的早期階段能夠發現所產生的缺陷，目前愈來愈多的篩網印刷設備制造廠商在他們所制造的篩網印刷設備中綜合了在線機器視覺技術。內置的視覺系統能夠實現三個主要目標： 首先，它們能夠在印刷操作實施以后直接發現所存在的缺陷情況，在主要的制造成本被添加上電路板以前，可以讓操作者能及時處理有關的問題。該步驟一般包含在pcb電路板從印刷裝置上移下來的時候、在清洗劑中清冼好了以后、以及在返修好了返回生產線的時候。 其次，因為在該階段發現了有關的缺陷，所以可以預防有缺陷的電路板送達生產線的后端。于是預防了返修現象或者在有些場合所形成的廢棄現象。 最后，也許是最重要的：能夠給操作者以及時的反饋，使之明了正在操作中的印刷工藝操作是否良好，進而可以有效地防止缺陷的產生。 為了能夠在這一層面的工藝操作過程中提供有效的控制，配置在線視覺系統能夠檢測焊膏涂覆好了以后的PCB上焊盤的情況，以及相應的印刷模板縫隙是否存在堵塞或者拖尾現象。絕大多數情況下，對微細間距的元器件進行檢測是為了優化檢測時間和集中于最容易產生問題的區域。為此，當消除了所可能產生的問題的時候，在檢測方面所化費的這點時間還是值得的。 |
