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2026 年武漢工業(yè)自動化展上，一款基于人工智能的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)引發(fā)行業(yè)震動 —— 它不僅是實驗室里的 “技術標桿”，更在化工、汽車、電子等多個行業(yè)的生產(chǎn)線上實現(xiàn) “華麗轉(zhuǎn)身”，用實實在在的效益證明了智能控制技術的落地價值。這場展會，恰似一本 “技術落地指南”，為企業(yè)解碼智能控制技術從研發(fā)到應用的全流程密碼。 組委會：徐丹>> 185 >> 1588 >>1594 （同V） 郵箱：630581471@qq.com 技術落地的第一步，在于精準匹配行業(yè)需求。這款智能控制系統(tǒng)并非 “一刀切” 的通用產(chǎn)品，而是針對不同行業(yè)的生產(chǎn)特性進行定制化開發(fā)。在化工行業(yè)，生產(chǎn)過程具有連續(xù)性強、參數(shù)耦合度高的特點，系統(tǒng)重點強化了多變量預測控制功能，通過建立反應過程的數(shù)學模型，提前預判溫度、壓力變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，實現(xiàn)各參數(shù)的協(xié)同優(yōu)化。某化工企業(yè)生產(chǎn)的丙烯酸酯類產(chǎn)品，曾因反應釜溫度波動導致產(chǎn)品分子量分布不均，引入系統(tǒng)后，溫度控制精度從 ±2℃提升至 ±0.5℃，產(chǎn)品合格率從82% 提升至 99.2%。 技術落地的核心，在于打破 “數(shù)據(jù)孤島”。智能控制系統(tǒng)要實現(xiàn)高效運轉(zhuǎn)，離不開生產(chǎn)現(xiàn)場各類設備的數(shù)據(jù)支撐。展會現(xiàn)場展示的案例中，企業(yè)通過部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關，將 PLC（可編程邏輯控制器）、傳感器、機器人、檢測設備等不同品牌、不同協(xié)議的設備接入統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù) “一網(wǎng)通”。某電子企業(yè)此前因設備數(shù)據(jù)不互通，生產(chǎn)線上的貼片機、回流焊爐、AOI（自動光學檢測）設備各自獨立運行，無法及時協(xié)同調(diào)整參數(shù)，導致產(chǎn)品不良率居高不下。接入智能控制系統(tǒng)后，系統(tǒng)實時采集各設備數(shù)據(jù)，當 AOI 檢測到某批次產(chǎn)品焊接缺陷增多時，自動向回流焊爐發(fā)送參數(shù)調(diào)整指令，同時提醒貼片機優(yōu)化貼片精度，形成 “檢測 - 分析 - 調(diào)整” 的閉環(huán)，不良率從 5% 降至0.8%。 技術落地的保障，在于全流程的服務支持。參展企業(yè)負責人介紹，智能控制系統(tǒng)的落地并非 “一賣了之”，而是提供從前期調(diào)研、方案設計，到安裝調(diào)試、人員培訓的全鏈條服務。在前期調(diào)研階段，技術團隊深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，連續(xù) 72 小時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析瓶頸環(huán)節(jié)；方案設計階段，結合企業(yè)產(chǎn)能目標、工藝要求，定制開發(fā)控制算法與接口；安裝調(diào)試階段，派駐工程師駐場 3 個月，確保系統(tǒng)與現(xiàn)有設備無縫兼容；人員培訓階段，針對操作工人、技術員、管理人員開展分層培訓，確保不同崗位人員能熟練運用系統(tǒng)功能。某機械制造企業(yè)在引入系統(tǒng)時，因技術人員對智能算法不熟悉，初期操作困難，通過廠家提供的 “一對一” 培訓與在線技術支持，僅 1個月就實現(xiàn)系統(tǒng)熟練運維，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。 武漢機器人展與武漢智能工廠展的展品，進一步延伸了自動化技術的應用場景。協(xié)作機器人與自動化控制系統(tǒng)無縫對接，能根據(jù)生產(chǎn)任務變化自動調(diào)整作業(yè)流程，在電子組裝車間，它們與工人協(xié)作完成精密元器件的裝配，效率較純?nèi)斯ぬ嵘?2 倍；智能工廠展展示的 “黑燈工廠”整體解決方案，通過自動化生產(chǎn)線、智能倉儲、數(shù)字孿生系統(tǒng)的深度融合，實現(xiàn)從訂單下達到產(chǎn)品出庫的全流程無人化作業(yè)，某試點企業(yè)引入后，生產(chǎn)線人均產(chǎn)值提升 150%，交付周期縮短 40%。 2026 武漢系列工業(yè)展會，通過集中展示自動化技術的創(chuàng)新成果與應用案例，為制造企業(yè)提供了清晰的轉(zhuǎn)型路徑。越來越多的企業(yè)意識到，自動化技術不再是簡單的 “機器替代人工”，而是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動與智能優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制的全方位提升，這場由自動化技術引領的工業(yè)變革，正推動中國制造業(yè)向高端化、智能化加速邁進。 |
