在不銹鋼加工領域，去毛刺工序始終是影響產品質量、生產效率與成本控制的關鍵環(huán)節(jié)。不銹鋼材質因硬度高、韌性強，傳統(tǒng)去毛刺方式如人工打磨、普通機床處理等，普遍存在效率低下、精度不足、一致性差以及人工成本攀升等問題。隨著工業(yè)自動化技術的發(fā)展，機器人與高性能電主軸的結合，為不銹鋼去毛刺提供了全新的解決方案。其中，機器人加裝Sycotec 4060 ER-S電主軸的組合，憑借精準的動力輸出與靈活的作業(yè)能力，為不銹鋼去毛刺提供了高效、穩(wěn)定的全新路徑。
Sycotec 4060 ER-S電主軸作為專為高精度、高硬度材料加工設計的核心部件，其性能優(yōu)勢完美契合不銹鋼去毛刺的需求，成為機器人去毛刺系統(tǒng)中的“強力心臟”。 1、高轉速與高扭矩：輕松應對不銹鋼硬度 該主軸最高轉速50,000rpm，功率2,000W，同時具備穩(wěn)定的高扭矩輸出(215Ncm)，能夠驅動各類去毛刺刀具快速切削不銹鋼表面的毛刺、飛邊。即使面對不銹鋼焊接后的硬質毛刺，也能實現(xiàn)高效去除，避免刀具卡頓或磨損過快的問題。 2、高精度與高穩(wěn)定性：保障去毛刺質量 具備高精度和穩(wěn)定性，錐面跳動通常≤1μm，確保刀具在高速旋轉時的穩(wěn)定性。這種高精度特性使得機器人在去毛刺過程中，能夠精準控制刀具路徑和打磨力度，避免對不銹鋼工件的基準面造成損傷，同時保證工件表面光潔度，滿足高要求行業(yè)的品質標準。 3、輕量化與緊湊型設計：適配機器人靈活作業(yè) 考慮到機器人的負載能力和運動靈活性，Sycotec 4060 ER-S電主軸外徑僅60mm，重量僅約3.5kg，同時結構緊湊，能夠輕松集成到各類六軸機器人或協(xié)作機器人的末端。 4、強散熱與長壽命：降低企業(yè)運維成本 不銹鋼去毛刺過程中，刀具與工件的高速摩擦會產生大量熱量，若熱量無法及時散發(fā)，不僅會影響電主軸的性能穩(wěn)定性，還會縮短其使用壽命。Sycotec 4060 ER-S電主軸外夾具部位設置散熱結構，能保證主軸在正常工作溫度范圍內穩(wěn)定運行。并且主軸具備通氣密封功能，有效防止粉塵進入主軸內部，延長主軸的使用壽命。 Sycotec 4060 ER-S電主軸憑借高轉速與高扭矩、高精度與高穩(wěn)定性、輕量化與緊湊型設計、強散熱與長壽命優(yōu)勢成為不銹鋼行業(yè)去毛刺的優(yōu)選方案。 速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業(yè)機器人(金屬及復合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數(shù)控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD CAM)，廣告行業(yè)(非金屬材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(內外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。 |
