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使用直線導軌時必須要提供良好的潤滑功能。如果在無潤滑狀態時使用，滾動部分就會更快地磨損，使用壽命會縮短。 潤滑劑可以降低各運動部件之間的摩擦，從而可防止焦化及減少磨損，在滾動面上形成油膜以減少作用于表面的應力,并延長滾動疲勞壽命，將油膜覆蓋于金屬表面以防止生銹。 而直線導軌加注潤滑劑的目的是為了防止直線導軌內部的軌道面與滾動體之間的金屬接觸，減少摩擦和磨損，防止發熱和燒結。當軌道面與滾動體的滾動接觸面形成充分的油膜時，也具有降低因負載而產和的接觸應力效果。 直線導軌一般使用鋰皂基潤滑脂（JIS稠度編號2號），用于重負荷時，推薦使用加有極壓添加劑的潤滑脂，在潔凈環境和高真空環境下，可使用以合成油為基礎油的或鋰類以外的皂基等低發塵性，低揮發性的潤滑脂。 在這些環境下使用時，直線導軌在符合使用條件的同時，必需充分考慮如何滿足潤滑性能，油脂潤滑潤滑時間間隔隨使用條件和使用環境而不同，通常使用時，以每運行100km補充潤滑脂為基準，如有其他不懂的問題或疑問聯系臺灣高技咨詢。 
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