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PLC，工業自動化的關鍵核心部位，工業現場通常采用網關+PLC方式，實現數據傳輸，遠程監測調控，旨在智能化管理、減少勞動力提高工作效率。異地管理中心主機的PLC遠程控制操作，可完全避免工程師出差現場調試的繁瑣與不便。 需要注意的是，由于部分PLC只能在局域網中實現訪問，無法跨三層網絡訪問，此時便需要EOIP技術，建立IP 傳輸層之間的以太網隧道，打通網絡，完成PLC的遠程升級，從而實現遠程控制PLC。即保證PLC和控制室的主機在同一個網段，例如PLC ip是192.168.1.101，控制室電腦ip是192.168.1.100,這樣才能掃描到PLC。 基于EOIP的PLC遠程升級原理拓撲圖 
如拓撲圖所示，利用支持EOIP的網關TG463，控制室主機配置ip192.168.1.100 后便可直接和遠程現場的多臺PLC直接通信，和連接同一交換機相同效果。注：現場設備可以是任意IP設備，網段也可以任意，只需要和控制室主機的IP在同一個網段，就可以實現兩層互聯。 TG463工業網關EOIP配置步驟
隧道ID：中心端和客戶端設置一致 對端地址：填對端WAN口IP 啟用橋接：啟用后就可以實現兩層互通 EOIP工業網關功能優勢 計訊物聯工業網關TG463支持EOIP，建立IP 傳輸層之間的以太網隧道協議，實現PLC遠程升級控制，解決異地操作繁瑣復雜的難題;支持邊緣計算實時響應、快速連接、有效分擔云計算資源負荷。
支持GPRS、4G、5G網絡、廣域網、局域網、WIFI等多種通信方式，可選NB-IOT通方式，支持有線和無線互為備份，支持多中心通信，可同時與多個后臺服務器進行通信;支持心跳鏈路檢測、設備運行軟硬件自檢技術，斷線自動重連，運行故障自修復。 TG463配備4×LAN、1×WLAN、1×RS232(1×RS485)、1×RS485、SIM卡、TF卡、2×DI(可選)、3×繼電器(可選)、3×ADC(可選)、4×POE供電。采用Arm架構高端處理器，標準Linux系統，集成Python開發環境和C語言開發環境，提供標準API接口及開發指導。 |
