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1.前言 1250離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，主要用于固相為顆粒狀懸浮物料固液相分離，也可用于纖維狀物料固液相分離。礦物、環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。目前多數(shù)離心機(jī)仍由繼電器控制，采用有級調(diào)速，離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)單一、設(shè)備故障率較高，生產(chǎn)效率低下。為克服這些問題，我們對制藥廠1250離心機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用PLC控制和變頻器調(diào)速，該系統(tǒng)自動化程度高、穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠，現(xiàn)已成功應(yīng)用于多家制藥廠。 2.系統(tǒng)原理 離心機(jī)工作原理是將待分離物料經(jīng)進(jìn)料管送入高速旋轉(zhuǎn)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，離心機(jī)力場作用下，物料濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。圖1為1250離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖。 離心機(jī)離心工藝過程：1）進(jìn)料：當(dāng)變頻器速度達(dá)到20Hz時，首先打開進(jìn)料閥、料層檢測閥，當(dāng)檢測到料層滿時，關(guān)閉進(jìn)料閥并延時10S，料層滿信號消失再次打開進(jìn)料閥連續(xù)執(zhí)行上述動作2次。2）離心：當(dāng)?shù)谌瘟蠞M信號產(chǎn)生時，關(guān)閉進(jìn)料閥變頻器升速至50Hz進(jìn)行高速分離，離心時間可由觸摸屏設(shè)置，時間到后變頻器降速至40Hz。3）清洗甩干：打開清洗閥進(jìn)行清洗，清洗時間、暫停時間和清洗次數(shù)所分離藥物品種由觸摸屏設(shè)置。清洗工藝完成后進(jìn)入甩干過程，變頻器升至50Hz，甩干時間由觸摸屏設(shè)置。時間到后進(jìn)入卸料狀態(tài)。4）卸料：甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)（時間可設(shè)置）→停2秒 → 刮刀下降（下降高度可設(shè)置），重復(fù)上述動作，直至最后一次刮刀下降至下限感器動作，然后上升到頂部至上限位停止動作。 3 系統(tǒng)設(shè)計 3．1硬件設(shè)計 系統(tǒng)采用三菱公司FX2N-40MR型可編程序控制器（PLC）控制，當(dāng)程序設(shè)定好后可進(jìn)行無人看護(hù) PLC共有20個輸入點(diǎn)，15個輸出點(diǎn)。圖2為PLC外部硬件配置圖。控制系統(tǒng)主回路及變頻器外部接線如圖3所示。
3．2軟件設(shè)計 編程采用編程軟件MELSECMEDOC專業(yè)軟件包，它基于個人計算機(jī)，適用于三菱公司PLC用戶程序編制和監(jiān)控，SC-09RS232/RS422接口與PLC編程口相連，可用梯形圖或指令編程。本系統(tǒng)PLC梯形圖程序控制要求采用STL和SET步進(jìn)指令編制。主要有初始化設(shè)定，進(jìn)料、分離、清洗、甩干控制程序、自動控制程序等。程序設(shè)計中采取安全保護(hù)有:轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)動鎖定。程序流程圖4所示。 4.結(jié)束語 該系統(tǒng)多家藥廠現(xiàn)場運(yùn)行，結(jié)果令人滿意各項指標(biāo)滿足現(xiàn)場技術(shù)要求。系統(tǒng)啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)，操作簡潔方便，自改造投入運(yùn)行以來，運(yùn)行穩(wěn)定調(diào)速方便，免維護(hù)，為現(xiàn)場操作人員創(chuàng)造了一個高效率工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了1250離心機(jī)較為先進(jìn)控制技術(shù)。 |
