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T 型槽鑄鐵平臺就是 “帶固定槽的高精度鑄鐵基準(zhǔn)臺”，既保留了普通鑄鐵平臺的平整、穩(wěn)定優(yōu)勢，又通過 T 型槽解決了工件固定難題，是工業(yè)生產(chǎn)中 “基準(zhǔn) + 固定” 一體化的核心設(shè)備。材質(zhì)選用 HT200-300 高強(qiáng)度鑄鐵或 QT400-600 球墨鑄鐵，經(jīng) 600-700℃人工退火時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，避免長期使用變形。通過 “基準(zhǔn)面 + T 型槽” 的集成設(shè)計(jì)，減少額外夾具的使用，提升作業(yè)效率，同時(shí)保護(hù)工作面不受夾具劃傷，延長設(shè)備壽命。 一、T 型槽平臺的核心優(yōu)勢 工件固定功能強(qiáng)，適配性廣 工作面預(yù)留標(biāo)準(zhǔn) T 型槽（可定制槽寬、槽距、槽數(shù)），搭配 T 型螺栓、壓板即可快速鎖緊不同規(guī)格的工件，無論是重型設(shè)備、異形零件還是批量工件，都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定和位，避免作業(yè)中移位。相比無槽鑄鐵平臺，無需依賴外部夾具，固定效率提升 50% 以上，且能保護(hù)工作面不受夾具劃傷。 承載與抗振性能突出 多采用箱體式或網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，結(jié)合鑄鐵材質(zhì)本身的高密度特性，額定承載可達(dá) 2-5kg/cm²，可長期承受數(shù)噸重的設(shè)備或工件。同時(shí)鑄鐵的阻尼特性能有效吸收作業(yè)振動(dòng)，即使在焊接、裝配等動(dòng)態(tài)場景中，也能保持平面度穩(wěn)定，精度衰減率低于 10%。 精度持久，維護(hù)成本低 經(jīng) 600-700℃人工退火時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，工作面經(jīng)刮研或磨削加工，精度可達(dá) 1 級 - 0 級（部分高端款達(dá) 00 級），平面度誤差≤0.04mm/m。正常維護(hù)下，精度可保持 10 年以上，僅需定期清理槽內(nèi)鐵屑、涂抹潤滑脂，維護(hù)流程簡單，無需專業(yè)工具。 多功能集成，場景覆蓋全 兼具 “基準(zhǔn)面 + 固定” 雙重功能，可直接作為裝配平臺、焊接平臺、試驗(yàn)平臺、機(jī)床工作臺等使用，適配重型機(jī)械組裝、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)焊接、精密設(shè)備調(diào)試等多種工業(yè)場景，無需額外搭配輔助工具，降低設(shè)備采購成本。 二、為什么優(yōu)先選鑄鐵材質(zhì)的 T 型槽平臺？ 材質(zhì)性價(jià)比遠(yuǎn)超其他材料 對比鋼板焊接平臺：鑄鐵平臺的抗變形能力是鋼板的 3 倍以上，且無需頻繁校正；對比石材平臺：鑄鐵材質(zhì)韌性更強(qiáng)，不易因碰撞斷裂，重量更適中，運(yùn)輸安裝更便捷；對比鋁合金平臺：承載能力提升 2 倍，耐磨損性更好，長期使用無劃痕、凹陷。 加工工藝成熟，精度易保障 鑄鐵的鑄造性能優(yōu)異，可通過樹脂砂鑄造工藝消除縮孔、砂眼等缺陷，工作面加工可精準(zhǔn)控制 T 型槽的平行度、垂直度，槽口邊緣無毛刺、無變形。其他材質(zhì)（如鋼板）加工 T 型槽時(shí)易出現(xiàn)變形，精度穩(wěn)定性差。 耐候性與使用壽命長 鑄鐵材質(zhì)耐高低溫（-20℃-120℃）、耐油污、耐腐蝕，在潮濕、高溫等惡劣工業(yè)環(huán)境中，不易生銹或老化。正常使用 + 規(guī)范維護(hù)下，使用壽命可達(dá) 15-30 年，是鋼板平臺的 2 倍、鋁合金平臺的 3 倍，長期來看，綜合使用成本更低。 定制化能力強(qiáng)，適配特殊需求 可根據(jù)用戶需求定制尺寸（小至 500×800mm，大至 10m×3m）、T 型槽規(guī)格（槽寬 12-40mm 可選）、加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)、工作面硬度（HB170-240 可調(diào)節(jié)），甚至可預(yù)留水槽、油槽等特殊結(jié)構(gòu)，滿足非標(biāo)工業(yè)場景的個(gè)性化需求。 聯(lián)系人：銷售部經(jīng)理 張文娟 聯(lián)系電話：13780573715 
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