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有哪些電源模塊的典型故障及解決方法?
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作者:
電子元器件
時間:
2025-11-11 15:29
標題:
有哪些電源模塊的典型故障及解決方法?
(包括AC/DC和DC/DC模塊)在實際應用中可能出現多種故障,影響系統穩定性。以下是典型故障現象、原因分析及解決方法,適用于工程設計、維護和故障排查。
一、無輸出電壓(Output=0 V)
🔍可能原因:
輸入電源異常
無輸入電壓、極性接反(DC模塊)、輸入電壓低于啟動閾值
過載或短路保護觸發
輸出短路、負載電流超過額定值,模塊進入打嗝(hiccup)或鎖死保護
使能端(Enable/Remote ON)未激活
某些模塊需EN引腳拉高/拉低才能工作
模塊內部損壞
雷擊、浪涌、反接、過壓導致開關管或控制IC燒毀
✅解決方法:
用萬用表測量輸入電壓是否正常且極性正確
斷開負載,測試空載是否有輸出
檢查EN引腳電平(參考datasheet)
若空載仍無輸出,更換模塊并檢查前級保護電路(如保險絲、TVS)
二、輸出電壓偏低或不穩定
🔍可能原因:
輸入電壓不足
特別是DC/DC模塊在Vin接近下限時,帶載能力下降
負載過重或動態響應差
瞬態大電流導致電壓跌落
輸出電容不足或ESR過高
模塊依賴外部電容穩定輸出(尤其非隔離型)
線路壓降過大
PCB走線細長,大電流下產生IR壓降
反饋回路受干擾
FB引腳附近有高頻噪聲耦合
✅解決方法:
確保輸入電壓在規格書范圍內(留10%余量)
按手冊要求添加輸出濾波電容(低ESR陶瓷/固態電容)
縮短電源走線,加粗銅箔或鋪銅
在FB或Sense引腳增加RC濾波(若支持)
使用示波器觀察輸出紋波和瞬態響應
三、輸出電壓過高(過壓)
🔍可能原因:
反饋電路開路或虛焊
光耦(隔離型)或電阻分壓網絡失效
控制IC故障
內部基準源或PWM控制器損壞
負載突然斷開(輕載飛升)
某些低成本模塊在空載時電壓飆升
⚠️風險:可能燒毀后級芯片!
✅解決方法:
檢查反饋回路焊接和元件(如TL431、光耦)
選擇帶過壓保護(OVP)功能的模塊
避免長期空載運行,或加假負載(如10%額定電流)
在輸出端增加TVS或穩壓二極管鉗位
四、模塊過熱甚至燒毀
🔍可能原因:
長時間過載或散熱不良
密閉空間、無風冷、PCB散熱面積不足
輸入電壓過高或浪涌
超出模塊最大Vin(如48V模塊接入60V)
輸入反接(DC模塊)
無防反接設計時,瞬間燒毀MOSFET
頻繁啟停或熱插拔
導致浪涌電流沖擊
✅解決方法:
確保工作在降額曲線內(高溫環境需降功率使用)
增加散熱措施:金屬外殼模塊貼散熱片、開散熱孔、強制風冷
輸入端加防反接二極管或MOSFET電路
加入NTC浪涌抑制或軟啟動電路
選用帶過溫保護(OTP)的模塊
五、電磁干擾(EMI)超標
🔍表現:
通信誤碼、MCU復位、傳感器讀數跳變
無法通過FCC/CE認證
🔍原因:
使用無屏蔽電感或布局不合理
輸入/輸出濾波不足
高頻開關節點環路面積過大
✅解決方法:
優先選用屏蔽電感和金屬封裝模塊
在輸入端加π型濾波(共模+差模電感+X/Y電容)
輸出端靠近模塊放置10μF+0.1μF電容
縮小開關節點(SW節點)走線面積,避免平行走線
地平面完整,避免分割模擬/數字地(除非隔離)
六、啟動失敗或反復重啟(打嗝模式)
🔍原因:
輸出短路或嚴重過載
啟動時容性負載過大(如后級大電容)
輸入電源內阻過高(如長導線供電),啟動時壓降過大
✅解決方法:
減小輸出端電容(或加緩啟動電路)
使用恒流預充電或軟啟動模塊
縮短輸入線纜,增大線徑
選擇具有大容性負載驅動能力的模塊
七、隔離失效(輸入/輸出間導通)
🔍原因:
高壓浪涌擊穿隔離層(如雷擊、ESD)
潮濕、污染導致爬電距離不足
劣質模塊隔離耐壓不達標
✅解決方法:
確保模塊通過UL/EN62368等安規認證
在高壓端增加Y電容+TVS抑制共模噪聲
保持PCB清潔,增加隔離槽(Creepage Gap)
定期做耐壓測試(Hi-Pot Test) https://product.dzsc.com/product/699248-20241105143427899.html
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